Výber procesov povrchovej úpravy prezliatiny titánumusí vychádzať striktne zo štrukturálnych charakteristík vrstvy oxidu, ktoré sú určené históriou tepelného spracovania materiálu. Vhodnou kombináciou metód odstraňovania vodného kameňa-ako je mechanické morenie, soľný kúpeľ a morenie kyselinou-a precíznym riadením parametrov každého kroku procesu je možné účinne odstrániť oxidové usadeniny a difúznu vrstvu obohatenú o kyslík-, čím sa zabezpečí spoľahlivá kvalita povrchu pre následné natieranie alebo priame použitie.
I. Nevyhnutnosť a aplikácie povrchovej úpravy: Počas medziprocesov tepelného spracovania a po konečnom tepelnom spracovaní titánu a titánových zliatin sa zvyčajne vyžaduje povrchová úprava na dosiahnutie nasledujúcich cieľov:
1. Čistenie povrchu: Na odstránenie kovového kameňa a rôznych nečistôt vznikajúcich počas-ohrevu alebo obrábania pri vysokej teplote.
2. Zníženie reaktivity povrchu: Na zníženie chemickej reaktivity exponovaného kovového povrchu a zabránenie kontaminácii počas následného spracovania alebo servisu.
3. Pred-úprava náteru: Pred a počas nanášania ochranných alebo funkčných náterov (ako sú nátery odolné proti korózii, -odolné proti korózii, -vysokoteplotnej oxidácii-a opotrebovaniu-) sa používa povrchová úprava na dosiahnutie vhodného stavu povrchu substrátu, čím sa zlepší priľnavosť náteru a výkon služby. II. Mechanizmy tvorby oxidovej vrstvy a kyslíka-obohatenej difúznej vrstvy Podmienky kyslého morenia pre titánové tyče a ich zliatiny primárne závisia od typu a charakteristík ich povrchovej oxidovej vrstvy a priľahlej reakčnej vrstvy na substráte; obe sú výrazne ovplyvnené teplotnými profilmi počas-procesov vysokoteplotného ohrevu a operácií spracovania za tepla (ako je kovanie, odlievanie a zváranie). · Nízka-teplota alebo krátke{12}}zahrievanie (pod približne 600 stupňov): Na povrchu sa vytvorí iba tenký oxidový film; tento film má relatívne poréznu štruktúru a môže sa všeobecne rozpustiť a odstrániť bežným kyslým morením. · Vysoko-teplotné zahrievanie (nad približne 600 stupňov): Nielenže sa vytvorí hrubá, hustá vrstva oxidu, ale pod ňou sa vytvorí aj difúzna-zóna obohatená kyslíkom (tj kyslík{20}}stabilizovaná vrstva). Táto difúzna vrstva je tvrdá, má nízku ťažnosť a je relatívne chemicky stabilná; musí sa dôkladne odstrániť morením kyselinou, inak to vážne ovplyvní následné spracovanie a životnosť produktu. III. Bežné metódy na odstraňovanie oxidových usadenín (odvápňovanie) Pre oxidové vrstvy rôznych hrúbok a štruktúr sa v priemysle primárne používajú tieto tri hlavné typy metód odvápňovania:
1. Mechanické odstraňovanie okovín: Vhodné na odstraňovanie hrubých natívnych okují a stvrdnutých povrchových vrstiev; metódy zahŕňajú pieskovanie, brokovanie alebo brúsenie. Táto metóda je vysoko účinná, ale keď sa používa samostatne, je ťažké úplne odstrániť mikroskopickú vrstvu - obohatenú kyslíkom z povrchu substrátu.
2. Odstraňovanie vodného kameňa v kúpeli s roztavenou soľou: Obrobok sa ponorí do kúpeľa s roztavenou soľou pri vysokej teplote (napríklad alkalického kúpeľa), kde chemická fúzia spôsobí uvoľnenie a odlupovanie vodného kameňa. Táto metóda je vysoko účinná pri odstraňovaní hrubých okovín z obrobkov so zložitými tvarmi.
3. Kyslé morenie: Vodný kameň a vrstva obohatená kyslíkom- sa odstránia chemickým rozpustením v kyslom roztoku (typicky zmes HF a HNO₃). Táto metóda poskytuje čistý, svetlý a relatívne menej reaktívny kovový povrch.
IV. Stratégie kombinovania procesov a princípy výberu V skutočnej výrobe sa jedna metóda často snaží nájsť rovnováhu medzi efektívnosťou a kvalitou; preto sa bežne používajú kombinované procesy: · Konvenčné kombinované spôsoby: Pre oxidové vrstvy vytvárané pri stredných až nízkych teplotách sa zvyčajne používa kombinácia „mechanické odstraňovanie okovín (voliteľné) + kyslé morenie“ alebo „kúpeľ roztavenej soli + kyslé morenie“. To znamená, že väčšina vonkajšieho povlaku je najskôr popraskaná a odstránená mechanicky alebo pomocou roztaveného soľného kúpeľa, po ktorom nasleduje kyslé morenie, aby sa rozpustila zvyšková oxidová vrstva a difúzna vrstva obohatená kyslíkom -, čím sa dosiahne jednotný, čistý povrch. · Ošetrenie oxidovou vrstvou pri vysokej teplote: V prípade hustých oxidových vrstiev a difúznych vrstiev vytvorených zahrievaním pri teplotách nad 600 stupňov sa vo všeobecnosti vyžaduje vysokokorozívna predúprava roztaveným soľným kúpeľom, po ktorej nasleduje morenie kyselinou. Avšak v prípade niektorých tenkých oxidových vrstiev vytvorených krátkym zahriatím na približne 600 stupňov, ak ich štruktúra nie je hustá, môžu byť odstránené v jedinom kroku pomocou bežného procesu morenia kyselinou.
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína
Kontakt: pán Gary Chen
Telefón: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
