Titánová tyč brúsenie je základným procesom presného obrábania titánových tyčí. Základný proces zahŕňa odstránenie prebytočného materiálu brúsením brúsnym kotúčom na zlepšenie rozmerovej presnosti a kvality povrchu. To si vyžaduje prekonať problémy, ako je nízka tepelná vodivosť titánu, ľahká oxidácia a tendencia lepiť sa na rezné nástroje. Typický proces zahŕňa štyri hlavné fázy: pred-prípravu brúsenia, brúsenie, konečnú úpravu a následné{4}}spracovanie a kontrolu kvality. Nasleduje podrobný rozpis.
I. Pred-príprava na mletie: Položenie základov pre stabilné spracovanie
Táto fáza určuje efektivitu a kvalitu následného brúsenia so zameraním na stav obrobku, výber brúsneho kotúča a prispôsobenie parametrov.
Predúprava obrobku-
- Zdroj obrobku: Typicky polotovary titánových tyčí po kovaní/valcovaní. Tie sa najskôr opracujú alebo odlúpnu, aby sa odstránili povrchové oxidové usadeniny, praskliny a -skrehnutá vrstva, pričom sa ponechá brúsny prídavok 0,3 – 1,0 mm.
- Tepelné spracovanie: Vákuové žíhanie (700-850 stupňov) sa vykonáva podľa triedy zliatiny (napr. Gr5), aby sa eliminovalo zvyškové napätie z práce/obrábania za tepla a zabránilo sa deformácii alebo praskaniu počas brúsenia.
- Čistenie a -deštruktívne testovanie: Alkalické čistenie s následným kyslým morením (HF:HNO₃≈1:3-4) sa používa na odstránenie povrchového oleja, hrdze a vrstvy. Hĺbka morenia je riadená na 10-20 μm. Potom sa vykoná ultrazvukové testovanie na kontrolu vnútorných inklúzií, trhlín a iných defektov.
II. Výber brúsneho kotúča a vybavenia
- Materiál brúsneho kotúča: Zelený karbid kremíka (GC), CBN (kubický nitrid bóru) Vlastnosti: Vysoká tvrdosť, dobrá tepelná vodivosť, znižuje priľnavosť titánových triesok a povrchové horenie, vhodné pre charakteristiky nízkej tepelnej vodivosti titánu.
- Veľkosť zrna brúsneho kotúča: 60-120 mesh (hrubé brúsenie 60-80 mesh, jemné brúsenie 100-120 mesh) Vyrovnáva účinnosť rezania a drsnosť povrchu, zabraňuje škrabancom spôsobeným nadmerne hrubým zrnom.
- Vybavenie: Bezhrotá brúska (mainstream), valcová brúska. Bezhroté brúsky nevyžadujú axiálne polohovanie, vďaka čomu sú vhodné na veľkoobjemové, efektívne brúsenie a dosahujú presnosť triedy H7-H11; valcové brúsky sú vhodné pre zložité tvary alebo vysoko presné obrábanie jednotlivých kusov.
III. Proces brúsenia: Presné odstraňovanie prebytočného materiálu po etapách
Tento proces zahŕňa postupnú úpravu parametrov prostredníctvom „hrubého brúsenia → polo{0}}brúsenie → dokončovacie brúsenie“, aby sa dosiahla rovnováha medzi účinnosťou a kvalitou. Kľúčovými ovládacími prvkami sú teplota brúsenia, rýchlosť posuvu a stav brúsneho kotúča.
Hrubé brúsenie (fáza odstraňovania materiálu)
Cieľ: Rýchle odstránenie väčšiny prebytočného materiálu a ponechanie 0,05-0,15 mm na brúsenie na polotovar, s toleranciou priemeru regulovanou v rozmedzí ±0,1-0,2 mm.
Semi{0}}dokončenie (stredná fáza)
Cieľ: Ak chcete opraviť povrchové chyby z hrubého brúsenia, ďalej spresniť rozmery, ponechať 0,01-0,03 mm toleranciu pre jemné brúsenie a dosiahnuť drsnosť povrchu Ra menšiu alebo rovnú 1,6 μm.
Presné brúsenie (fáza zdokonaľovania presnosti a povrchovej úpravy)
Cieľ: Na dosiahnutie konečnej rozmerovej presnosti (tolerancia priemeru ±0,005-±0,01 mm) a kvality povrchu (Ra menšie alebo rovné 0,4-0,8 μm, medicínsky/letecký stupeň môže dosiahnuť Ra menšie alebo rovné 0,2 μm).
IV. Dokončovanie a následné{1}}spracovanie: odstránenie chýb a stabilizácia výkonu
Po brúsení sa musí odstrániť povrchové napätie a zmenená vrstva, aby sa zaistila dlhodobá{0}}spoľahlivosť titánových tyčí.
Odstraňovanie otrepov a čistenie: Odstráňte otrepy z koncových plôch a stupňov pomocou netkanej textílie alebo mäkkého brúsneho kotúča; vysokotlakové čistenie (viac alebo rovné 5 MPa) sa používa na opláchnutie zvyškov brúsnej kvapaliny a nečistôt z povrchu, aby sa zabránilo korózii.
Ošetrenie na zmiernenie stresu: V prípade presných titánových tyčí (ako sú tie, ktoré sa používajú na lekárske implantáty) sa vykonáva nízkoteplotné vákuové žíhanie (450 – 550 stupňov, výdrž 2 – 4 hodiny), aby sa eliminovalo zvyškové napätie pri brúsení a zabránilo sa deformácii počas používania.
Povrchová úprava (voliteľné): Titánové tyče lekárskej{0}}triedy možno elektrolyticky leštiť (HF:HNO₃≈1:4, napätie 20 V), aby sa odstránila povrchová zmenená vrstva (hrúbka > 5 μm), čím sa Ra zníži na 0,1-0,2 μm; Letecké-tyče môžu podstúpiť mikrooblúkovú oxidáciu, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebovaniu.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobil: 0086 13092900605
Obchodné oddelenie 1: WhatsApp +8613092900605 (pán Gary)
Obchodné oddelenie 2: +8613092913521(pani Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, okres Weibin, Baoji, Čína
