Technológia eloxovania vznikla v 20. rokoch minulého storočia a je tradičnou technikou povrchovej úpravy. Vzťahuje sa na metódu elektrochemickej oxidácie, pri ktorej sa pôsobením vonkajšieho prúdu a za špecifických podmienok procesu s použitím vhodného elektrolytu vytvorí tenký oxidový film na povrchu kovu alebo zliatiny (anóda).Eloxovanie titánomje proces, v ktorom titán slúži ako anóda a kovy ako nehrdzavejúca oceľ slúžia ako katóda. Použitím vodných, nevodných alebo roztavených roztokov solí ako elektrolytov spôsobujú elektrochemické reakcie oxidáciu na povrchu anódy za vzniku filmu oxidu titánu. Proces je jednoduchý na ovládanie a ľahko sa riadi a je široko používaný pre kovy ako Al, Mg a Ti, ako aj ich zliatiny. Anodické oxidačné filmy majú nielen vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, ale vďaka svojej poréznej povahe vykazujú aj silné adsorpčné schopnosti. Ľahko sa farbia, aby vyhovovali rôznym požiadavkám, a preto sa označujú ako všestranný povrchový ochranný náter.
Keďže zliatiny titánu pri vystavení vzduchu vytvárajú oxidový film, pred eloxovaním je potrebná predbežná úprava vzoriek z titánovej zliatiny, aby sa predišlo problémom s kvalitou a mikroštrukturálnym defektom spojeným s procesom a aby sa splnili požiadavky na výrobu, ktoré sú šetrnejšie k životnému prostrediu a sú nákladovo{0}}efektívnejšie. Aby sa zabezpečilo, že výsledný oxidový film bude vykazovať dobrý výkon, po eloxovaní je potrebná dodatočná{2}}úprava vzoriek, aby sa zabezpečilo, že film bude hustý, rovnomerný a súvislý.
1. Predúprava
Typické anodizačné procesy zahŕňajú fázu predúpravy, ktorá zahŕňa predovšetkým brúsenie, leštenie, odmasťovanie, umývanie kyselinou a oplachovanie. Povrch vzorky z titánovej zliatiny je brúsený pomocou brúsneho papiera s postupne hrubšou zrnitosťou, aby sa zabezpečilo, že je hladký a bez viditeľných škrabancov. Vzorka sa potom mechanicky vyleští pomocou leštiaceho stroja, aby sa dosiahol jasný povrch bez škrabancov-.
2. Príprava roztoku a eloxovanie
Po dokončení predúpravy je potrebné pripraviť elektrolyt potrebný na eloxovanie. Existuje mnoho typov elektrolytov používaných na anodizáciu titánových zliatin, ktoré možno vo všeobecnosti rozdeliť do nasledujúcich štyroch kategórií: kyslé roztoky, alkalické roztoky, roztoky roztavených solí a zmiešané roztoky. Vhodný elektrolyt by sa mal vybrať na základe experimentálnych požiadaviek. Zdroje energie používané na eloxovanie zliatiny titánu možno rozdeliť do štyroch hlavných kategórií: zdroje jednosmerného prúdu, zdroje striedavého prúdu, pulzné zdroje energie a superponované zdroje energie. Najčastejšie používané metódy sú DC eloxovanie a pulzné eloxovanie. Prvý z nich vytvára oxidový film s minimálnymi farebnými variáciami a jednotnou farbou a tiež účinne zabraňuje kontaktnej korózii; druhý je proces vyvinutý z prvého, ktorý výrazne zlepšuje tvrdosť filmu a jeho odolnosť voči treniu a opotrebovaniu. Jeho napätie je však oveľa vyššie ako špecifikované bezpečné napätie, preto je prísne zakázané dotýkať sa anodizačného zariadenia alebo elektród holými rukami počas procesu anodizácie.
3. Po-liečbe
Po anodizácii vzoriek zliatiny titánu sa vytvorí oxidový film pozostávajúci z bariérovej vrstvy a poréznej vrstvy. Vonkajšia porézna vrstva je vysoko náchylná na kontamináciu, ktorá môže nepriaznivo ovplyvniť sfarbenie a výkon oxidového filmu. Preto musia byť vzorky podrobené tesniacej úprave. Zvyčajne ihneď po vytvorení oxidového filmu sa vzorky ponoria do horúcej vody. Teplo spôsobí, že sa vnútorná štruktúra fólie roztiahne smerom von, čím sa utesnia póry a dosiahne sa požadovaný tesniaci účinok. V posledných rokoch bol na utesnenie oxidových vrstiev titánovej zliatiny po oxidácii prijatý aj proces dodatočnej{5}}úpravy založený na systéme octanu vápenatého. Vzorky sa ponoria do octanu vápenatého a utesnia sa pri určitej teplote; tento proces účinne utesňuje póry a štrbiny na povrchu filmu oxidu titánovej zliatiny kombináciou fyzikálnych a chemických mechanizmov.
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína
Kontakt: pán Gary Chen
Telefón: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
