Pri obrábaní a výrobekomponenty zo zliatiny titánu, problémy, ako sú otrepy na hranách a rohoch, povrchové oxidačné vrstvy, stopy po opracovaní a nerovnomerná mikro-drsnosť, sú kľúčovými výzvami, ktoré ovplyvňujú vzhľad produktu, presnosť montáže a prevádzkovú stabilitu. Tradičné metódy brúsenia sú neefektívne, náchylné na ľudské chyby a ťažko si poradí s nepravidelnými tvarmi a ťažko{2}}-dostupnými oblasťami. Naproti tomu oscilačný proces brúsenia a leštenia-s vysokou prispôsobivosťou, rovnomerným spracovaním, -neškodlivým účinkom na základný materiál a vhodnosťou pre hromadnú výrobu- sa stal široko používanou technológiou presnej povrchovej úpravy nepravidelne tvarovaných a zložitých komponentov z titánovej zliatiny.
I. Základné princípy procesu
Oscilačné brúsenie a leštenie titánových zliatin je mokrý integrovaný proces dokončovania. Jeho základný princíp spočíva v úplnom ponorení obrobku z titánovej zliatiny do vopred určeného množstva vopred -zrnitého brusiva v kombinácii so špecializovanou vodou-rozpustnou prísadou na brúsenie a leštenie. Tento proces využíva vysoko-frekvenčný oscilačný pohyb zariadenia a vytvára kontinuálne, rovnomerné relatívne trenie medzi brusivom, leštiacim roztokom a obrobkom. Pod vplyvom vysoko-frekvenčného vratného kmitania brúsivá nepretržite vykonávajú mikro-brúsenie-jednotným spôsobom-na oblastiach obrobku z titánovej zliatiny, ktoré sa ťažko ručne opracujú, ako sú povrchy, hrany, rohy, otvory, drážky a ťažko{10}}dosiahnuteľné{11}}oblasti. Tento proces postupne odstraňuje otrepy, ostré hrany, hrdzu a oxidové vrstvy a zároveň vyhladzuje povrchové stopy po nástrojoch a škrabance. V konečnom dôsledku dosahuje komplexné skosenie, vyrovnávanie a presné leštenie obrobku, výsledkom čoho je-kvalitný povrch, ktorý je rovnomerne jemne{15}}zrnitý a má konzistentný lesk. Celý proces využíva flexibilné brúsenie bez akýchkoľvek tvrdých nárazov, čo maximalizuje ochranu rozmerovej presnosti substrátu z titánovej zliatiny. Zabraňuje deformácii obrobku, preliačinám a škrabancom, vďaka čomu je vhodný pre požiadavky na presnú konečnú úpravu rôznych vysoko presných komponentov z titánovej zliatiny.
II. Rôznorodý výber a aplikácia brusiva
Brúsivá sú základným médiom určujúcim výsledky leštenia titánových zliatin. V závislosti od tvrdosti titánového materiálu, štruktúry obrobku a požiadaviek na spracovanie môže proces flexibilne vybrať jedno brúsivo alebo zmiešanú zmes brúsiv, čo ponúka výnimočnú prispôsobivosť.
1. Hlavné tvrdé abrazívne materiály Bežné materiály zahŕňajú oxid hlinitý (tavený, spekaný a prírodný), korund, kremeň, keramiku a plasty. Vďaka širokému rozsahu úrovní tvrdosti môžu tieto materiály spĺňať požiadavky na výkonné odstraňovanie otrepov a jemné zrkadlové-leštenie.
2. Tvar a štruktúra brusiva: Priemysel vo všeobecnosti používa predtvarované brusivá, ktoré sa vyrábajú do pravidelných tvarov, ako sú dvojité -skosené, valcové a kosoštvorcové formy. V porovnaní s prírodnými, nepravidelnými brúsivami, predtvarované brúsivá poskytujú rovnomernú brúsnu silu, stabilnú mieru opotrebovania, vyššiu efektivitu spracovania a vyššiu nákladovú-efektívnosť, vďaka čomu sú preferovaným riešením pre dávkové presné obrábanie titánových zliatin.
3. Na odstraňovanie hrdze, odstraňovanie vodného kameňa a hrubé vyrovnávanie titánových zliatin možno použiť pomocné brúsne materiály-ako pemza, kremeň, častice žuly, častice škrupín, železné piliny a keramické úlomky- na rýchle odstránenie hrubých oxidových vrstiev a odolných škvŕn z povrchu obrobku. Kľúčové princípy výberu: Veľkosť abrazívnych častíc musí byť kompatibilná s otvormi a štrbinami obrobku. Presne prispôsobte špecifikácie brúsneho materiálu veľkosti obrobku, tvaru a hĺbke mŕtvych rohov, aby ste predišli problémom, ako je zasekávanie materiálu, nerovnomerné brúsenie, lokalizované nadmerné leštenie a leštenie slepých miest.
III. Procesné pomery a kľúčové prevádzkové postupy
Kvalita hotových výrobkov vyrobených vibračným brúsením a leštením do značnej miery závisí od pomeru plniva, zloženia roztoku a prevádzkových detailov, ktoré sú rozhodujúce pre stabilnú sériovú výrobu.
1. Objem náplne brusiva: Celkový objem brusiva a obrobkov vo vnútri bubna sa zvyčajne riadi na 70 % kapacity bubna. Mierny plniaci objem zaisťuje dostatočný priestor pre brúsny pohyb a rovnomerné trenie, zabraňuje pohybovým prekážkam spôsobeným preplnením a nedostatočnou intenzitou leštenia v dôsledku nedostatočného plnenia.
2. Pomery leštiaceho roztoku: Objem pridaného vo vode-rozpustného leštiaceho roztoku by mal tvoriť približne 95 % objemu bubna. To zaisťuje, že obrobky a abrazíva sú úplne ponorené, čo umožňuje rovnomerné mokré brúsenie.
3. Bezpečná manipulácia s kyslými roztokmi: Ak proces vyžaduje pridanie kyslých prísad na zvýšenie odvápňovacieho a pasivačného účinku, najskôr sa musí pridať voda a potom kyselina. Priame pridávanie kyseliny je prísne zakázané, aby sa zabránilo lokálnej korózii obrobkov z titánovej zliatiny pôsobením roztokov kyselín s vysokou koncentráciou, ktorá by mohla spôsobiť poškodenie povrchu.
4. Interval výmeny roztoku: So zvyšujúcim sa časom spracovania bude koncentrácia leštiaceho roztoku naďalej klesať a jeho aktivita bude klesať, čím sa postupne zníži účinnosť procesu brúsenia a leštenia. Je potrebné pravidelne testovať koncentráciu a včas nahradiť roztok, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita produktu v rámci šarží.
IV. Čas spracovania a kontrola kvality
Pre oscilačné brúsenie titánových zliatin neexistuje žiadny pevný, jednotný čas spracovania; trvanie spracovania sa pohybuje od niekoľkých minút do niekoľkých hodín. Čas spracovania, typ abrazíva a koncentrácia roztoku musia byť starostlivo vyvážené. Optimálne parametre procesu by sa mali určiť pomocou experimentálnej kalibrácie na základe stavu titánovej zliatiny, požiadaviek na drsnosť povrchu, veľkosti ostrapov a požadovaného stupňa lesku. Keď sú parametre presne zladené, proces dosiahne vysokú-presnú povrchovú úpravu s jednotným leskom povrchu, bez mŕtvych miest a škrabancov a s výnimočnou konzistenciou.
V. Zhodnocovanie a recyklácia materiálu
Tento proces ponúka výhody, že je šetrný k životnému prostrediu, je energeticky -účinný a je vhodný pre nízko{1}}nákladovú hromadnú výrobu. Po dokončení spracovania sa obrobky a abrazíva spolu vyložia a rýchlo triedia pomocou špeciálneho triediaceho a separačného zariadenia. Kvalifikované, nepoškodené brúsivá môžu byť obnovené a znovu použité vo výrobe, čím sa výrazne znížia náklady na spotrebný materiál a tento proces sa stane-vhodným pre podniky zaoberajúce sa veľkoobjemovými-rutinnými dokončovacími operáciami z titánovej zliatiny.
Tento proces prekonáva obmedzenia tradičného leštenia; nie je obmedzená veľkosťou, tvarom alebo štrukturálnou zložitosťou obrobku a dokáže dokončiť celý proces-vrátane odhrotovania, skosenia ostrých hrán, odstraňovania hrdze a vodného kameňa, vyrovnávania povrchu a jemného leštenia- obrobkov z titánovej zliatiny v jedinom kroku. Proces sa vyznačuje flexibilným obrábaním v celom rozsahu, zabraňuje deformácii, nepoškodzuje základný materiál, zaisťuje úplné pokrytie ťažko--dostupných oblastí, poskytuje konzistentné hotové produkty a podporuje hromadnú výrobu. Je široko použiteľný na povrchovú úpravu rôznych komponentov z titánovej zliatiny, vrátane tých, ktoré sa používajú v letectve, zdravotníckych zariadeniach, presných mechanických častiach a spotrebných titánových produktoch. V súčasnosti ide o hlavný proces v oblasti povrchovej úpravy titánových zliatin, ktorý ponúka vysokú účinnosť, stabilitu a nákladovú-efektívnosť.
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína
Kontakt: pán Gary Chen
Telefón: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
