Zliatina titánuTechnológia valcovania je dôležitý proces spracovania kovov, ktorý zahŕňa tvarovanie materiálov zliatiny titánu do požadovaných tvarov a rozmerov valcovaním.
Kľúčové body procesu
Proces valcovania titánu je kritickým krokom pri výrobe titánovej zliatiny, pretože priamo ovplyvňuje mikroštruktúru materiálu a makroskopické vlastnosti. Nasleduje niekoľko kľúčových bodov týkajúcich sa procesu valcovania titánových zliatin:
1. Regulácia teploty valcovania:
Zliatiny titánu majú úzke okno teploty valcovania a zlú tepelnú vodivosť, čo robí kontrolu teploty dosky kritickou. Príliš vysoké počiatočné teploty valcovania alebo nadmerná deformácia valcovania môžu spôsobiť prudké zvýšenie teploty v strede obrobku, čo vedie k zníženiu plasticity a nerovnomernému valcovaniu.
2. Viac-prechodové valcovanie:
Valcovanie plechov z titánovej zliatiny zvyčajne vyžaduje viacnásobné valcovanie za tepla na riadenie mikroštruktúry a vlastností materiálu; medzi prechodmi môže byť potrebné žíhanie, aby sa obnovila plasticita materiálu.
Hrúbka materiálu sa postupne znižuje viacnásobným valcovaním.
3. Distribúcia pomeru zníženia:
Počas procesu valcovania má rozloženie redukčných pomerov významný vplyv na anizotropiu materiálu. Napríklad, keď je distribúcia redukčného pomeru medzi priečnymi a pozdĺžnymi priechodmi 1:1, anizotropia materiálu je v podstate eliminovaná.
4. Rýchlosť rolovania:
Rýchlosť valcovania ovplyvňuje rozloženie teploty dosky, čo následne ovplyvňuje kvalitu valcovania a efektivitu výroby. Počas počiatočnej fázy rolovania sa vo všeobecnosti používajú nízke rýchlosti, aby sa predišlo nehodám spôsobeným zahryznutím-; keď sa obrobok stenčuje, rýchlosť valcovania sa môže zvýšiť, ale zvyčajne neprekročí určitú hranicu.
5. Rolovacie zariadenie:
Použitie pokročilých valcovacích zariadení, ako sú vysokorýchlostné frézy s reverzibilným krížom{1}}, kontinuálne valcovacie stolice, presné valcovacie stolice a modulárne valcovacie stolice, môže zlepšiť efektivitu valcovania a kvalitu produktu.
6. Automatizované riadiace systémy
Vývoj plne automatizovaných riadiacich systémov pre celý proces umožňuje automatizovanú výrobu s kontrolou teploty a valcovania, čím sa zvyšuje úroveň automatizácie a inteligencie vo výrobnom procese.
7. Nové valcovacie procesy
Nahradenie tradičných dvoch{0}}fréz s vysokým tlakom troma-frézami s vysokým Y-typom umožňuje jednoduchú-linku, valcovanie bez skrútenia-s nízkym-ťahom, čím sa zvyšuje rýchlosť valcovania.
8. Určenie rolovacieho okna:
Okno teploty valcovania pre za tepla-valcované titánové zliatiny sa určuje pomocou experimentov a simulačnej analýzy, čo poskytuje základ pre stanovenie špecifikácií procesu valcovania za tepla-.
9. Príprava predvalkov:
Čistý titán a nízko{0}}zliatiny môžu byť dodávané ako zápustkové-kované predvalky, valcované predvalky alebo ploché ingoty, zatiaľ čo vysoko{2}}zliatiny vyžadujú otvorené-zápustkové kovanie.
10. Vývoj postupov rolovania:
Vývoj špecifikácií valcovania zahŕňa návrh predvalkov, plány redukcie, rýchlostné profily a teplotné profily a vyžaduje komplexné zváženie vlastností materiálu, schopností zariadenia a efektívnosti výroby.
Technické vlastnosti
1. Valcovanie za tepla:
Valcovanie za tepla je proces valcovania vedený nad teplotou rekryštalizácie kovového materiálu, ktorý môže výrazne znížiť odolnosť materiálu voči deformácii a zlepšiť účinnosť valcovania.
Je vhodný na výrobu veľkých-doštičiek a tyčí z titánovej zliatiny.
2. Valcovanie za studena:
Valcovanie za studena je proces valcovania vykonávaný pri izbovej teplote. Zlepšuje kvalitu povrchu a rozmerovú presnosť materiálu, ale kladie vyššie nároky na ťažnosť materiálu.
Zvyčajne sa používa na výrobu-vysoko presných tenkých plechov a pásov.
3. Obojstranné valcovanie:
Reverzibilné valcovanie označuje proces, pri ktorom obrobok prechádza cez valce viackrát počas valcovania, pričom jeho orientácia sa mení po každom prechode, aby sa zlepšila anizotropia materiálu.
4. Blízko-izotermického valcovania:
Inovatívny koncept valcovania, ktorý dosahuje takmer-izotermické valcovanie titánových zliatin riadením veľkosti deformácie, rýchlosti deformácie a cyklu valcovania, čím sa zlepšuje účinnosť valcovania a vlastnosti materiálu.
5. Nekonvenčný počet prejdení a flexibilné rolovanie:
Tento prístup umožňuje použitie rôznych valcovacích nástrojov a harmonogramov valcovania na prispôsobenie sa rôznym materiálovým vlastnostiam a požiadavkám výroby.
6. „Jeden-tepelný dokončovací“ model s vysokou účinnosťou-valenia:
Prostredníctvom inovatívnych koncepcií a procesov valcovania umožňuje tento model efektívnu výrobu -zliatin titánu pre letectvo a vesmír a zvyšuje hmotnosť zvitku drôtu s malým-priemerom.
7. Veľký-rýchlopriečny stroj BDM850-zmeny:
Zariadenie určené na valcovanie veľkých-zliatín titánu, ktoré je schopné dosiahnuť vysokú-účinnosť valcovania s krátkymi-prejazdovými intervalmi.
8. Stupňový mlyn, špirálový mlyn, mlyn typu Y-a planétový mlyn:
Každý typ valcovacieho zariadenia má svoje vlastné charakteristiky a je vhodný na výrobu tyčí rôznych špecifikácií.
Vývoj technológie valcovania titánových zliatin naďalej poháňa pokrok v technikách spracovania materiálov. Zlepšením procesov valcovania a zariadení možno zlepšiť celkový výkon materiálov zliatiny titánu.
E-e-mail:garychen3215@hotmail.com
Adresa: No.35, Baoti Rd, mesto Baoji, provincia Shaanxi, Čína
Kontakt: pán Gary Chen
Telefón: +86-917-8883215
Mobil/WhatsApp: +86 13092900605
