S rastúcim environmentálnym povedomím sa technológia povrchového nanášania materiálov postupne zmenila z tradičného galvanického pokovovania a chemického pokovovania na vákuové naprašovanie. Vákuové magnetrónové naprašovanie sa široko používa v hardvérových dekoratívnych náteroch, povrchových ochranných náteroch, náteroch elektronických výrobkov, náteroch elektromagnetického tienenia a náteroch automobilového a architektonického skla.
V dôsledku toho je dopyt po súvisiacich náterových cieľoch v tejto oblasti mimoriadne naliehavý. Titánová-hliníková zliatina je zliatinový rozprašovací terč na vákuové nanášanie. Úpravou obsahu titánu a hliníka v tejto zliatine možno získať rôzne vlastnosti. Titán{4}}hliníkové intermetalické zlúčeniny sú tvrdé a krehké materiály s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu. Potiahnutie povrchu bežných rezných nástrojov touto zmesou môže efektívne predĺžiť životnosť nástroja.
1. Naprašovacie terče
Naprašovacie terčesú zdroje naprašovania používané na nanášanie rôznych funkčných tenkých vrstiev na substráty pomocou magnetrónového naprašovania, viac{0}}oblúkového iónového pokovovania alebo iných zariadení na nanášanie povlakov za vhodných podmienok procesu. Naprašovacie terče sa široko používajú v širokej škále aplikácií vrátane dekorácií, foriem, skla, elektronických zariadení, polovodičov, magnetického záznamu, plochých-panelových displejov a solárnych článkov. Rôzne aplikácie vyžadujú rôzne cieľové materiály. Na základe spôsobu výroby možno rozprašovacie terče kategorizovať ako práškové terče, taviace terče a sprejové terče. Na základe tvaru ich možno kategorizovať ako ploché terče a rúrkové terče, pričom ploché terče sa ďalej kategorizujú ako pravouhlé terče a kruhové terče. Na základe zloženia môžu byť klasifikované do rôznych typov, vrátane čistých kovových terčov, zliatinových terčov, oxidových terčov a silicidových terčov.
2. Technológia prípravy naprašovacieho terča zo zliatiny titánu a hliníka
Cieľové materiály zliatiny naprašovania musia spĺňať požiadavky na čistotu, hustotu, veľkosť zŕn, povrchovú úpravu atď. Medzi nimi čistota, hustota a veľkosť zrna priamo súvisia s procesom prípravy cieľového materiálu Príprava zliatiny kovov zvyčajne využíva bežnú metódu tavenia. Príprava titánovo-hliníkovej zliatiny však nie je pre túto metódu vhodná.
Hlavné dôvody sú nasledovné:
(1) Proces tavenia titánovej hliníkovej zliatiny je náchylný na tvorbu rôznych intermetalických zlúčenín, ako sú Gr1, TIA1, TIAL, TiAL atď.. Prítomnosť týchto intermetalických zlúčenín vedie k krehkosti spracovania titánovej hliníkovej zliatiny, najmä ak obsah hliníka v zliatine presahuje 50 % (atómový pomer). Tento problém je obzvlášť zrejmý;
(2) Pri príprave cieľových materiálov zo zliatiny titánu a hliníka procesom tavenia sa počas procesu odlievania ľahko vytvárajú bubliny, uvoľnenie a segregácia, čo vedie k nerovnomernému zloženiu a štruktúre zliatiny, čo vedie k nestabilnej kvalite cieľového materiálu.
3. Metóda izostatického lisovania a spekania za tepla
Vedci Zhang Fengge a ďalší vyvinuli metódu práškovej metalurgie na prípravu terčov z titánu-hliníkovej zliatiny. Táto metóda zahŕňa zmiešanie titánových a hliníkových práškov. Pred izostatickým lisovaním za horúca sa zmes podrobuje naplneniu prášku, izostatickému lisovaniu za studena a odplyneniu. Nakoniec je terč sintrovaný a spracovaný na výrobu terča zo zliatiny titánu-hliníka.
Záver V súhrne
Spekanie lisovaním za tepla je najsľubnejšou technológiou na prípravu titánových-hliníkových naprašovacích terčov. Táto technológia ponúka vysokú efektivitu procesu a je vhodná pre priemyselnú výrobu. Príprava terčov z titánovej-hliníkovej zliatiny pomocou tejto technológie si však vyžaduje opakované experimentovanie a výber vhodných separačných činidiel na zlepšenie výťažnosti a využitia formy. Okrem toho je potrebná optimalizácia podmienok procesu spekania a lisovania za tepla (teplota spekania, rýchlosť ohrevu a tlak lisovania za tepla), aby sa zlepšila efektívnosť výroby a tým sa znížili náklady. S rýchlym rastom naprašovania a jeho postupnou popularizáciou v Číne sa tiež rýchlo zvyšuje ročný dopyt na trhu po terčoch na naprašovanie. Preto má výskum technológie prípravy terča zo zliatiny titánu-hliníka praktický význam a veľké vyhliadky na uplatnenie.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Tel: +86-917-8883215
Obchodné oddelenie 1: +8613092900605 (pán Gary)
Obchodné oddelenie 2: +8613092913521(pani Sophia)
Adresa: No.35 Baoti Rd, okres Weibin, Baoji, Čína
